Pantallas vibratorias ultrasónicasTransmita la frecuencia -}, bajo -} energía ultrasónica de amplitud a la pantalla, resolviendo los problemas de la obstrucción de la pantalla, la ineficiencia y la mala precisión encontradas por las pantallas vibratorias tradicionales en la detección de polvos metálicos específicos. Se han convertido en una pieza clave de equipo para la preparación de polvo en la fabricación aditiva.Maquinaria de corealha compilado alguna información para su referencia.
I. ¿Por qué la fabricación aditiva requiere una alta calidad de detección de polvo de calidad?
En la fusión del lecho de polvo, la calidad del polvo de metal determina directamente el éxito de una impresión. Binder Jetting, Extrusion y otras tecnologías también dependen de un polvo de calidad alto -}.
Los principales problemas de polvo incluyen:
- Aglomeración:Los polvos finos se agrupan debido a la electricidad estática, la humedad y otros factores.
- Contaminación:Esto puede incluir cabello, polvo, partículas sinterizadas de impresiones anteriores o materia extraña.
- Tamaño de partícula desigualidad:La mezcla de polvo reciclado con polvo nuevo puede alterar la distribución del tamaño de partícula.
Si estos polvos se alimentan directamente a la impresora, puede ocurrir lo siguiente:
- Distribución de polvo desigual:Los aglomerados e impurezas pueden causar obstrucciones en el raspador o rodillo de distribución de polvo, lo que resulta en rasguños o cavidades, lo que lleva directamente a fallas de impresión.
- Formación vacía:Las partículas grandes o el polvo aglomerado pueden no derretirse completamente, causando defectos dentro de la pieza.
- Degradación del rendimiento:Las impurezas y la distribución de polvo desigual pueden dar lugar a propiedades mecánicas de calidad inferior en la parte final.
II. Ventajas únicas
- Excelente precisión de detección:Los equipos de detección tradicionales luchan para cumplir con los requisitos de detección de precisión - de precisión de la fabricación aditiva para polvos de metal. La pantalla vibratoria ultrasónica supera esta limitación con su alto -} micro de frecuencia - mecanismo de oscilación.
- Procesamiento eficiente de polvos fácilmente aglomerados:Los polvos de metal (especialmente los polvos ultrafinos) tienden a aglomerarse durante el almacenamiento y el transporte. La aglomeración afecta la flujo de flujo y las propiedades de sinterización de la fabricación aditiva, lo que lleva a defectos impresos. La pantalla de vibración ultrasónica es la alta - vibraciones de frecuencia descompone las fuerzas de aglomeración y dispersan el polvo.
- Reduce la obstrucción de la pantalla:Al evaluar los polvos de metal, las pantallas son propensas a obstruir, reduciendo la eficiencia y requieren tiempo de inactividad de la máquina para la limpieza, impactando la producción. Las vibraciones de frecuencia {{1 1}}} de la pantalla ultrasónica permiten que la pantalla se limpie - y reduzca la obstrucción, reduciendo la probabilidad de obstrucción en más del 80% en comparación con las pantallas tradicionales, aumentando así el tiempo de actividad y la eficiencia del equipo.
- Daño mínimo al polvo:La fabricación aditiva requiere altas propiedades físicas de los polvos metálicos, y el daño del tratamiento pre - puede afectar la calidad del producto. Las vibraciones suaves de la pantalla vibratoria ultrasónica minimizan el daño al polvo, preservando sus propiedades originales. Por ejemplo, para los polvos de oro y plata, equilibra la precisión de detección con esfericidad y suavidad del polvo, proporcionando altas materias primas de calidad - para la fabricación aditiva.
Iii. Escenarios de aplicación
- Aeroespacial: detección de polvos de metal resistentes a la temperatura alto -
- Implantes médicos: detección de polvos de metal medicinal
- Automotriz: proyección de polvos de metal livianos
- Impresión de cerámica: proyección de polvos de cerámica fácilmente aglomerados
Las pantallas vibratorias ultrasónicas, con sus capacidades de obstrucción de precisión anti -}, la eficiencia de detección de precisión alta - y la excelente protección de propiedad de polvo, se han convertido en un guardián de calidad indispensable en la cadena de la industria de la fabricación aditiva.
Coreal Machinery se compromete a proporcionarle altos equipos de detección de calidad - y soluciones de la industria.