Los ingredientes para hornear son propensos al grupo debido a la absorción de humedad, la presión o el almacenamiento prolongado. Las pantallas vibratorias convencionales a menudo son ineficientes, incapaces de detectar a fondo y propensas al bloqueo de la pantalla.Pantallas giratorias circularesson la solución ideal para este problema.
Maquinaria de corealha compilado alguna información para su referencia.
I. ¿Por qué se aglomeran los ingredientes para hornear y se vuelven difíciles de detectar?
1. Aglomeración física:Las partículas de polvo fino de las materias primas se agrupan bajo compresión debido a las fuerzas electrostáticas y de van der Waals.
2. Aglomeración higroscópica:El azúcar en polvo, la leche en polvo y otros ingredientes absorben agua, que forma "puentes líquidos" entre las partículas, causando adhesión.
3. Extracción de grasa:Cuando el aceite - contiene ingredientes se calienta, los extractos de aceite, aumentan la viscosidad y causan el agrupamiento.
4. Problemas de equipo de detección:La vibración vertical pura hace que sea difícil romper grupos suaves; Los recuentos de malla excesivamente altos pueden hacer que los grupos obstruyan los orificios de la pantalla; El volumen de alimentación excesivamente alto da como resultado un material excesivamente grueso en la superficie de la pantalla, lo que hace que la detección sea ineficaz en la parte inferior.
II. Ventajas de la pantalla giratoria circular
1. Principio de movimiento:La pantalla giratoria circular simula la detección manual, con un martillo impulsado por un motor - que genera un movimiento giratorio horizontal que se transmite a la pantalla y el material.
2. Cizón y dispersión:El material se mueve en una espiral horizontal de amplitud - baja en la pantalla, rompiendo suavemente los grumos a través de la fricción, la colisión y el cizallamiento.
3. Anti - Clogging:El examen de "fregado" en lugar del impacto vertical evita la obstrucción.
4. High - Detección de precisión:El material permanece en la pantalla durante mucho tiempo, proporcionando una larga ruta de detección, lo que resulta en una alta precisión de detección y eficiencia.
Iii. Soluciones específicas para una detección incompleta
Opción 1: optimizar el equipo de pantalla oscilante
Agregar dispositivos de limpieza de pantalla:un sistema de pelota de rebotes (las bolas de silicona afectan la pantalla para evitar la obstrucción); Un sistema ultrasónico (que vibra la pantalla para evitar obstruir con materiales ultrafinos y pegajosos).
Elija la pantalla apropiada:Se prefiere la malla de acero inoxidable (desgaste - resistente); La malla de teflón se usa para anti - adherirse; Para el bulto severo, se usa una pantalla de capa doble - (pantalla gruesa superior, pantalla fina inferior).
Ajustar los parámetros del equipo:Ángulo contrapeso (controla el movimiento del material y el tiempo de fricción); Ajuste la amplitud/velocidad (aumenta la fuerza para dispersar grupos y previene la descarga prematura).
Opción 2: Mejorar el proceso de detección y la operación
Alimento de control:Use un alimentador para alimentar los materiales de manera uniforme, evitando grandes cantidades a la vez.
Material de retorno para re - aplastante:Grupos grandes en la pantalla son desglosados por una trituradora y luego regresan a la pantalla para una segunda proyección.
Control de humedad:Pantalla en un entorno de humedad - bajo para reducir la absorción de humedad y el agrupamiento.
Opción 3: Pretratamiento de materia prima
Mezcla desecante:Los materiales aglomerados están sellados con alimentos - de grado desecante para reducir la resistencia del aglomerado (prevenir la contaminación desecante y garantizar la seguridad alimentaria).
Crush antes de la detección:Los materiales severamente aglomerados se aplastan primero antes de ser examinados para detectar más fino.
Coreal Machinery se compromete a proporcionarle altos equipos de detección de calidad - y soluciones de la industria.