Con el aumento de la industria de la impresión 3D, la industria aditiva es ahora una industria candente, y la calidad de las materias primas aditivas está estrechamente relacionada conequipo de detección. Maquinaria de corealResume los problemas y las soluciones correspondientes encontradas por el equipo de detección en materiales aditivos para usted.
1.
Problema:Los polvos metálicos activos (como el polvo de titanio y el polvo de aluminio) se oxidan fácilmente en el aire, lo que afecta aplicaciones de alta gama como la impresión 3D.
Solución:Sistema de detección de protección de gas inerte (como el cribado del entorno de nitrógeno), con estructura completamente cerrada.
Caso:Una empresa de impresión 3D de metal usa gas inertePantalla vibratoria ultrasónica, el contenido de oxígeno del polvo se reduce de {{0}}. 5%a 0.05%, y la resistencia de las partes impresas aumenta en un 15%.
2.
Problema:Baja eficiencia de la detección manual y la grave contaminación del polvo.
Solución:Sistema integrado de alimentación y detección (alimentación automática, limpieza neta, descarga, embalaje) para lograr una producción totalmente automática.
Caso:Después de una planta de metalurgia en polvo introdujo una línea de detección totalmente automática (alimentación, transmisión, detección, embalaje), los costos de mano de obra se redujeron considerablemente y las emisiones de polvo se redujeron en un 85%.
3.
Problema:El polvo de impresión 3D de metal debe reciclarse (rango de tamaño de partícula 50-150 μm).
Solución:Pantalla vibratoria ultrasónica + sistema de protección de gas inerte.
Caso:Una planta de metalurgia en polvo utiliza la solución de equipo anterior, la tasa de recuperación de polvo aumenta y la porosidad de las piezas impresas disminuye.
Si encuentra problemas de detección en la industria de materiales aditivos, no dude en contactar a Coreal Machinery. Estamos comprometidos a proporcionarle equipos y soluciones confiables.
