Apr 17, 2025

¿Cómo se usa el equipo de detección en la industria alimentaria? ¿Qué problemas resuelve?

Dejar un mensaje

Equipo de deteccióntiene muchas aplicaciones en la industria alimentaria. AbajoMaquinaria de corealResume algunas aplicaciones de equipos de detección para usted. Estos dispositivos resuelven diferentes problemas cuando se usan.

 

1. Pantalla vibratoria lineal

Linear vibrating screen


Principio de trabajo: la fuerza de excitación generada por el motor de vibración simétrica en ambos lados genera una fuerza combinada, el material se lanza en la superficie de la pantalla y se mueve hacia adelante, y el material pasa a través de la pantalla para lograr la detección.
Características: Adecuado para la detección, calificación y eliminación de impurezas de materiales de partículas más grandes.

Problemas resueltos:
Calificación de materia prima: el grano, las frijoles, las nueces y otras materias primas se clasifican de acuerdo con el tamaño de partícula para que las especificaciones del producto sean uniformes y faciliten el procesamiento y el envasado posteriores. Por ejemplo, en el procesamiento de arroz, el arroz de diferentes tamaños de partículas se puede separar para mejorar la calidad del arroz.
Elimine las impurezas: puede eliminar efectivamente impurezas como piedras, tierra, metales, etc. en las materias primas para garantizar la higiene, la seguridad y el sabor de los alimentos. Por ejemplo, en la producción de harina, se pueden eliminar las impurezas mezcladas en el trigo para mejorar la pureza de la harina.

 

2. Pantalla de vibración giratoria

Rotary vibrating screen
Principio de trabajo: los bloques excéntricos instalados arriba y debajo del eje del motor de vibración se utilizan para convertir el movimiento de rotación del motor en un movimiento tridimensional horizontal, vertical e inclinado, y luego este movimiento se transmite a la superficie de la pantalla, para que el material pueda hacer un movimiento de expansión hacia afuera en la superficie, y finalmente lograr el propósito de la detección.
Características: se pueden usar ampliamente utilizados, partículas, polvos y lloses.

Problemas resueltos:
Detección: adecuado para clasificación fina y detección de polvo y materiales granulares. Por ejemplo, en la producción de condimentos, el chile en polvo, el polvo de pimienta, etc. se puede seleccionar de acuerdo con diferentes tamaños de malla para cumplir con los requisitos de diferentes clientes para la finura del producto.
Prevenir la aglomeración: para algunos materiales que son fáciles de aglomerarse, como la leche en polvo, el almidón, etc., el modo de vibración de la pantalla vibratoria giratoria puede romper efectivamente los aglomerados y garantizar el efecto de detección.

 

3. Pantalla centrífuga

Centrifugal Screen
Principio de trabajo: el motor se usa para conducir las cuchillas del ventilador en el eje principal para girar. Bajo la acción de la fuerza del viento del vórtice, el material se fluidiza en la superficie de la pantalla, y el material se detalla a través de la pantalla.
Características: Especialmente adecuado para la detección de materiales con gravedad específica muy ligera.

Problemas resueltos:
Detección de alta finura: puede detectar eficientemente materiales de alta finura. Por ejemplo, en la producción de polvo de medicina china, el polvo de medicina china ultra finamente triturada se puede examinar en diferentes grados de finura para cumplir con los requisitos de producción de las preparaciones de la medicina china.
Evite que el polvo vuele: todo el proceso de detección se lleva a cabo en un estado cerrado, lo que evita que el polvo vuele volando, mejora el entorno de producción y reduce las pérdidas de materiales.

 

4. Pantalla giratoria

Circular gyratory screen
Principio de trabajo: imitando la acción de detección manual, el cuerpo de la pantalla realiza un movimiento de balanceo recíproco y el material se enrolla continuamente y se desliza en la superficie de la pantalla para lograr la detección.
Características: Adecuado para la detección de materiales irregulares o frágiles, y la forma del material no está dañada durante el proceso de detección.

Problemas resueltos:
Detección de materiales frágiles: el proceso de detección es relativamente suave y causa menos daño al material. Es adecuado para la detección graduada de algunos materiales fácilmente rotos y fácilmente dañados, como glutamato monosódico, esencia de pollo, sal, etc.

 

5. Verifique el pantalla

Check screener
Principio de trabajo: use un solo motor o motores duales para generar una fuerza emocionante para que el material pase a través de la pantalla rápidamente.
Características: eliminación rápida de impurezas
Problemas resueltos
Extracción de impureza rápida: por ejemplo, en una panadería que produce pan, la harina usa una pantalla de verificación antes de ingresar al mezclador, que puede eliminar rápidamente grandes grumos de harina, asegurando que los materiales en el proceso de producción posterior cumplan con los requisitos de producción, lo que ayuda a mejorar la información del producto.

 

Si tiene necesidades de uso similares, comuníquese con Coreal Machinery para ayudarlo a mejorar la eficiencia de producción.

Envíeconsulta